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Hennig ha desarrollado fuelles laminados para satisfacer requisitos especialmente exigentes.

Se trata de un tipo intermedio entre las cubiertas de acero telescópicas y los fuelles convencionales. Los fuelles de láminas se basan en nuestros diseños de sellado térmico o cosido. Cada pliegue tiene su propio marco guía que está fijado al material de la cubierta. Las láminas de acero inoxidable protegen los fuelles contra los fragmentos al rojo vivo o afilados y a la fatiga mecánica.

Fuelles con envoltura metálica fijos

Los fuelles fijos son un tipo intermedio entre las cubiertas de acero telescópicas y los fuelles convencionales. La envoltura de acero inoxidable protege los fuelles contra partículas al rojo vivo, fragmentos afilados y la fatiga mecánica. Cada pliegue tiene su propio marco guía que está fijado al material de la cubierta.

Altura de pliegue (e)Extensiones por pliegue PLANO (AZ)Extensiones por pliegue DOBLADO (AZ)Anchura de láminas (K)
24 27 33 61
30 39 45 76
35 49 55 81
40 59 65 91
45 69 75 101

FUELLE FIJO (PLEGADO) 

FUELLE FIJO (PLANO)

Fuelles instalados en posición vertical sin salientes. Los fuelles articulados son la solución perfecta para proteger el eje Z de virutas al rojo/afiladas, pegotes de soldadura y otro tipo de desechos procedentes del entorno de mecanizado. Cada placa de acero está fijada de forma flexible al marco de PVC, lo que permite que las placas permanezcan planas en la parte inferior del envolvente de la máquina.

Altura de pliegue (e)Extensiones por pliegue PLANO (AZ)Extensiones por pliegue DOBLADO (AZ)Anchura de láminas (K)
24 30 36 67
30 42 48 82
35 52 58 87
40 62 68 97
45 72 72 107

FUELLE ARTICULADO (PLEGADO)

FUELLE ARTICULADO (PLANO)

El material se selecciona en función de la aplicación o las condiciones de funcionamiento.

Los factores determinantes son la fatiga mecánica/térmica y el tipo de virutas/líquidos.

SoporteRecubrimiento (ext./int.)N.º de especificaciónGrosor (mm)TiposResistencia al desgasteResistencia a aceites/grasa/refrigeranteResistencia a fragmentos/salpicaduras de soldadura/forjaResistencia a las llamasAutoextinguibleEstabilidad de la superficieRelación de extensión/compresión
    Con soldadura térmicaGrapadoCon envoltura metálicaCon puntadas redondeadas       
Poliéster PUR/PUR OZ-PUR 0,35 x x x   + + + - o ++ +
Poliéster PUR/PUR ERA 7810 0,22 x x     + o o - o o ++
Kevlar PUR/PUR PUR-KEVLAR 0,36 x x x x ++ + + + + ++ +
Poliéster PVC/PVC OZ-23 0,23 x x     + - - - - o ++
Poliéster PVC/PVC OZ-35 0,36 x x x   + + o - o + +
Nomex ALU/- ALUM-ARAMID 0,35 x x   x + o ++ + ++ + +
Poliéster PTFE/PUR PUR/TEFLÓN 0,3 x x x   ++ ++ o - o ++ +
Nailon NEP/NEP NEOPRENO 0,4 x x x x ++ ++ ++ - o ++ o
Nailon HYP/HYP HYPALON 0,4 x x x x + ++ o - o + o
Materiales de uso habitualDetalles
Poliuretano (PUR) Resistencia a temperaturas de hasta 120 °C
Poliuretano (PUR) aluminizado Resistencia a temperaturas de hasta 400 °C (solo tipo con puntadas)
Nomex Resistencia a las llamas Ideal para máquinas láser
Kevlar Alta resistencia. Resistente a la abrasión y a perforaciones
Cloruro de polivinilo (PVC) Autoextinguible
Teflón politetrafluoretileno (PTFE) Antiadhesivo. Alta resistencia química y térmica. A prueba de corrosión. Antisuciedad e hidrófugo.

Medio pliegue (solo articulado)

Limita la extensión del primer pliegue para el montaje interior.

 

 

Pliegue completo (articulado o fijo)

Permite extensión completa del primer pliegue para montaje interior.

 

 

 

Brida externa (articulado o fijo)

Permite extensión completa del primer fuelle para montaje exterior por encima de los fuelles.

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